Electroformage, un procédé pour la fabrication de micro pièces métalliques en nickel
Choisissez l'électroformage, aussi appelé procédé d'électrodéposition ou electroforming en anglais, pour la fabrication de vos micro pièces métalliques en nickel de très haute précision.
Cette méthode de production permet une qualité de découpe parfaite pour réaliser des ouvertures microscopiques.
Nous pouvons, avec cette technique, fabriquer vos pièces métalliques aux formes très complexes avec des ouvertures de très petite taille.
Fabrication de pièces métalliques par électrodéposition, procédé
L’électrodéposition est un procédé galvanique permettant de faire se déposer et croître sélectivement, par électrolyse, des atomes de métaux purs sur un substrat enduit d’une résine portant l’image des pièces à réaliser.
Ce procédé de fabrication additif de précision micrométrique, soit le développement des pièces métalliques atome par atome pour une précision absolue et des proportions élevées, se décline en deux variantes : par sucroissance ou résine épaisse.
Electroformage, procédé par surcroissance
L'électrodéposition par surcroissance consiste à déposer sur le substrat, appelé matrice, une résine photosensible mince (quelques µm) et à laisser la croissance se poursuivre au-delà de l’épaisseur de celle-ci, conférant au profil des ouvertures la forme très spécifique des pièces électrodéposées dite "en champignon".
Les arêtes des pièces présentent un rayon de courbure prononcé.
Electroformage, procédé par résine épaisse
L'électrodéposition par résine épaisse, pouvant aller jusqu’à plusieurs centaines de µ, est un procédé de croissance qui sera stoppé à l’intérieur des parois de résine, permettant d’obtenir des profils d’ouvertures rectilignes sur vos pièces métalliques.
Fabrication de pièces métalliques par électrodéposition, caractéristiques
Avec un tel procédé, vous pouvez augmenter la précision de vos pièces métalliques en nickel ainsi que leur tolérance, leur rentabilité et leur capacité à résister à des températures très élevées.
Fabrication de pièces métalliques par électrodéposition, avantages par rapport à d'autres procédés
Outre le faible coût d’investissement en outillage (film haute résolution ou masque de verre), l’électrodéposition présente de multiples avantages pour la production de pièces de précision en nickel comme les produits de filtration ou les tamis de sucrerie, tant pour les petites séries que la production de masse.
L'électroformage est une méthode très rentable pour le prototypage en petite et très grande série.
C'est un procédé idéal pour une production à faible coût et des volumes élevés.
Electroformage, les avantages clés
- Haute précision dimensionnelle
- Haute densité d’ouvertures
- Bords parfaits
- Trous microniques
- Profil de pièce libre et / ou complexe
- Forme des ouvertures à convenance
- Profil anti colmatant
- Absence de bavure et de tensions internes
- Etat de surface poli miroir
- Facteur de forme élevé (High Aspect Ratio)
- Parois rectilignes ou en dépouille
- Parfaite rectitude des génératrices des bords
- Procédé de fabrication additif, atome par atome
- Grande résistance mécanique
- Durée de vie prolongée
- Facilité de nettoyage
- Entretien réduit
Electroformage, pour quels produits
Disque à café
Voici quelques exemples de produits réalisés par le procédé d'électrodéposition :
- Tamis de sucrerie
- Tamis de filtration
- Leadframes
- Nébuliseurs
- Plaques de buses jet d'encre
- Disques et filtres à café
- Plaques de stratification
- Disques encodeurs
- Pochoirs électroformés
- Pochoirs pour cellules solaires
- Disques de débit
- Réticules
- Pièces d'endoscope